数控车床的组成
数控机床 是典型的机电一体化产品,主要由程序载体、输入/输出装置、数控装置、伺服系统和机床本体等五部分组成。
(1)程序载体
人与 数控车床 建立某种联系,数控车床,联系的中间媒介就是程序载体,如穿孔带、磁带、磁盘等。 数控编程的一般过程,首先对零件图上的几何形状、尺寸和技术条件进行工艺分析,在此基础上确定加工顺序和进给路线 确定主运动和进给运动的工艺参数; 确定加工供过程中的各种辅助操作; 用标准格式的代码编制出加工程序,再将加工程序存入程序载体。
(2)人机交互装置 要通过人机交互装置对数控系统进行操作和控制。键盘和显示器是数控系统不可缺少的人机交互设备。 显示器显示机床的运行状态、机床参数以及坐标位置等,的显示器还具备显示加工轨迹图形的功能。
(3)数控装置 (数控系统的硬件)
数控车床 的组成部分,主要由输入/输出接口线路、控制器、运算器和存储器等组成。 功能是通过运算,将加工程序转换成控制数控车床运动的信号和指令,以控制车床的各部件完成加工程序中规定的动作。
(4)伺服系统
伺服系统是由伺服控制电路、功率放大器和伺服电动机组成的数控车床执行机构。 其作用是接受数控装置发出的指令信息并经功率放大后,带动机床移动部件作或按规定轨迹和速度运动。 伺服系统的控制精度和动态响应特性,对车床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影响。
(5)机床本体
用于完成各种切削加工的执行部件。与传统车床相比,数控车床 具有传动结构简单、运动部件的运动精度高、结构刚性好、可靠性高、传动等特点。
佛山数控车床加工中石油油管螺纹的介绍
佛山数控车床企业简述的油管在石油工业中被广泛应用。它是用于油井内输送石油和的钢管,安装于套管内,油气从油管内流升至井口。油管一般都用接箍连接,接箍两端有螺纹,因此油管螺纹是油管间连接的重要环节。
油管螺纹牙型尺寸有两种,一种为每英寸8牙的圆顶圆底的V形锥管螺纹,开源数控设备,一种为每英寸10牙的圆顶圆底的V形锥管螺纹。
油管扣与普通螺纹相比具有许多特点,它可拆性好,连接强度高,它的牙型分布在1:16的圆锥体上,技术要求高。
深圳数控车床加工中油管螺纹加工完后应试压,三好数控车床,试压要求用规定的螺纹脂(丝扣油)并经过机紧后在规定的静水压试验压力下不出现渗漏(并保持规定的时间)。一般为25MPa~45MPa,保压5分钟左右。
数控车床在愈来愈多行业的发展趋向——高牢固性与设计模块化
1.高牢固性 数控车床 的牢固性是 数控车床 产品质量的一项至关重要指标值。数控车床 可否充分发挥其性能、高精密和效率高,并获得优良的经济效益,重要在于其牢固性的左右。
2. 数控车床 设计CAD化、结构设计模块化伴随着计算机技术的提升及软件开发的进行,CAD技术性获得了广泛进行。CAD不只可以取代人工进行繁杂的制图工作中,更关键的是可以终止设计方案挑选和大件整个设备的静、动态性特点分析、测算、预测分析及提升设计,可以对整个设备各工作中构件终止动态性效仿。在模块化的根基上在设计环节就可以看得出商品的三维几何图形实体模型和真实的色调。选用CAD,还可以大大的发展工作效能,发展设计的一次获胜率,进而减少研发周期时间,减少设计成本,发展市场需求才可以。
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